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尾礦管道分為:超高分子量聚乙烯管,襯膠管,陶瓷管.尾礦管道主要用于輸送有色金屬選礦和黑色金屬選礦排出的尾礦漿.要求耐磨、防腐、不結(jié)垢、韌性好、重量輕等。有色金屬選礦和黑色金屬選礦排出的尾礦漿，需輸送到尾礦庫存放，目前國內(nèi)主流的輸送方式是采用尾礦管進行輸送。尾礦管主要采用的就是超高分子量聚乙烯管。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指粘均分子量在150萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯（PE），由于其分子量*，具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)異的綜合性能，被稱為“令人驚異的塑料”，但成...

鋼襯四氟管道如何安裝分支管道鋼襯四氟管道的材料具有一系列優(yōu)良的使用特性，耐高溫長期使用溫度達200℃；耐低溫在-100℃以下仍柔軟，耐腐蝕能耐王水和切有機溶劑。那么鋼襯四氟管道如何安裝分支管道呢？鋼襯四氟管道不適合采用打孔的方式安裝分支管道，如果要采用這種方式的話，就應(yīng)該注意以下幾個問題：打孔時內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鉆頭解決比較麻煩，容易破壞原管道內(nèi)的鋼襯塑管，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進行開孔。開孔過程中內(nèi)襯塑料殘渣極易落入原管道之中，因此在操作過程中應(yīng)多加...

為了順利使用，增加HDPE鋼帶波紋管的使用壽命，在運行HDPE鋼帶波紋管時要按章行事，嚴格遵守使用HDPE鋼帶波紋管的步驟。運行HDPE鋼帶波紋管的六大步驟：1.管線定位。先用探地雷達對管線走向進行探測,*個節(jié)點開挖后用主動匍匐的攝像機械人(CCTV)從*個節(jié)點開端,從管道內(nèi)部確定其地位、內(nèi)徑及在地上上難以查找的彎*節(jié)點的地位。2.管道清洗。采用PIG物理清洗技能對原管道進行清洗,關(guān)于少數(shù)鞏固的積垢和妨礙物,則可用“拉皮?！钡霓k法持續(xù)清洗。管道清洗后用CCTV成像系統(tǒng)反省清洗...

鋼襯四氟設(shè)備對涂層的要求內(nèi)壁涂層材料要無毒，無味，不影響質(zhì)量，具有一定的耐酸性和耐堿性，涂層與罐壁結(jié)合良好，使用中不得脫落。涂層與酒石酸不粘或粘后易于清除，表面光滑，具有一定的耐磨性，接下來具體了解下吧。1、噴涂設(shè)備及工藝流程聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置，包括噴槍、送粉裝置，工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。2、噴砂預(yù)處理在噴涂四氟前，采用壓力式噴砂設(shè)備，使用剛玉砂進行噴砂預(yù)處理。3、表面預(yù)熱基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融四氟*浸潤基體表面，從而鋼襯...

鋼襯四氟管道質(zhì)軟、強度低，在防腐蝕領(lǐng)域可以用作襯里材料，一般作為襯里有涂層和板材兩種形式。鋼襯四氟管道熔融流動性差，涂層必須達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。襯里可分松襯和緊襯，其工藝分別如下：松襯：簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測緊襯:簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測焊接件的主要參數(shù)為:內(nèi)臣焊接采用熱壓搭接焊,焊縫寬度20-25㎜,焊縫壓力0.1-0.2MPa,溫度360-380℃。應(yīng)用內(nèi)襯技術(shù)的系列產(chǎn)品主...

鋼襯四氟管防腐作用的產(chǎn)生當然不是它本身就有的特性，而是防腐劑的加入特殊的防腐劑有乙酸等有機酸、以油酸脂為成分的植物油、芥子等特殊的精油成分。高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部門能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的進步了使用壽命。橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方，合用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨機能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。鋼管的選擇，合用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。鋼襯塑管道洗...

鋼帶波紋管以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固?？煽康倪B接可以使管道達到零滲漏。耐壓力是鋼帶波紋管性能的一個重要參數(shù)。鋼帶波紋管在常溫時，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的zui大靜壓力，即為鋼帶波紋管...